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厂房检测之厂房仓库插层检测

厂房检测之厂房仓库插层检测

作者:厂房检测    发布时间:2017-12-18 15:49    浏览量:

  最近,我司厂房检测部门经常接到客户来电咨询有关厂房插层检测的业务。厂房仓库中的插层或者夹层,一般是钢结构的,用来增加使用面积。不过,若是搭建插层时,自己施工或者找小施工队施工,质量得不到保证,很容易造成安全隐患。这时候就需要进行厂房插层检测,以确保插层的安全性。而且,插层安全合格的检测报告,还是通过验收的保障,是后续办理产权证等一系列手续的必要资料。

  

厂房检测

  厂房插层检测

  下面以一实例为鉴,详细说明厂房仓库插层检测的过程。受检厂房仓库,拟定改造为商务场所。原结构是四层的钢筋混凝土框架,平面为矩形,东西方向52.7m,南北方向29.9m,单层建筑面积1575㎡。东西方向和南北方向的柱距均为6m。一层原层高为5.5m,使用后期在一层内部标高2.8m处进行插层,形成层高分别为2.8m和2.7m的两层,新增的插层结构面积为1072平方米。一层用作办公室和监控中心,插层用作办公室和职工宿舍。

  此厂房为钢筋混凝土框架结构,后期在其一层内部增加插层,插层采用钢梁、压型钢板组合楼板的形式。组合楼板混凝土浇筑过程中压型钢板多处出现明显的变形。为保证楼板的结构安全,要求房屋质量检测站对插层楼板进行检测,分析损伤原因,评估楼板的安全性,为后续处理提供技术依据。

  本次厂房检测评估的主要内容包括:

  1、组合楼板建筑、结构图纸复核;

  2、组合楼板完损状况检测;

  3、施工质量检测,包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等;

  4、组合楼板承载力验算;

  5、安全性评估;

  6、提出后续处理建议。

  经现场调查,建筑、结构布置复核和构件尺寸测量是需要厂房检测时进行复核的,原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置和方向与施工方案相符。压型钢板完全替代正弯矩受拉钢筋,组合楼板内无顺板肋方向布置的钢筋,板面也没有布置抗裂钢筋。

  现场调查组合楼板的完损状况。主要损伤是混凝土开裂和压型钢板变形。组合楼板板面混凝土出现多条裂缝,大部分裂缝位于主梁附近,顺主梁方向发展,少部分裂缝位于压型钢板支座附近,也即顺次梁方向发展。裂缝长度大多约为6m,实测裂缝宽度集中在1.0mm~2.0mm。凿开裂缝,查看裂缝深度,裂缝延伸到板底。压型钢板多处出现明显变形。混凝土浇筑过程中无临时支撑,且施工方未对压型钢板采取有效的保护措施,手推车在压型钢板上行走时,导致压型钢板出现大面积明显变形,包括压型钢板局部变形和楼板整体变形。9~10/F~G轴压型钢板最大下挠60mm,变形超过规范允许值,挠度允许值为11.1mm(取跨度l/180和20mm的较小值);压型钢板与相邻钢板脱开,压型钢板下方增加钢梁对其提供支撑,该钢梁不能有效地起到加固效果,仅是起到承托作用。

  根据《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)检查组合楼板的构造措施和施工工艺。本次厂房插层检测组合楼板多处存在构造和施工缺陷,达不到规范的要求,具体如下:

  1、组合楼板厚度达不到最低要求。

  为了保证组合楼板的整体性和耐火性能,组合楼板总厚度不应小于90mm,压型钢板肋顶部以上混凝土厚度不应小于50mm。本工程组合楼板的总厚度实测值为80mm,板肋顶部以上混凝土厚度实测值为35mm,均达不到规范的最低要求。

  2、组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。

  组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。GB50010-2010规定,在温度、收缩应力较大的现浇板区域,应在板的表面双向配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板板面未配置构造钢筋,因此板面混凝土开裂较多。

  3、公母肋扣合处无有效的连接措施。

  压型钢板公母肋扣合处应采用有效的机械连接固定;当采用自攻螺丝或拉铆钉固定时,固定间距不宜大于500mm。可见,本工程压型钢板公母肋之间无机械连接固定,压型钢板出现较大变形后与相邻钢板脱开,组合楼板的整体性较差。

  4、采用火焰切割压型钢板。

  楼承板开洞或切割,宜采用等离子切割压型钢板,不得采用火焰切割。火焰切割会损伤压型钢板的表面镀锌层,降低组合楼板的耐久性。可见施工中采用火焰切割压型钢板。

  5、浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。

  浇筑混凝土前,在人员、小车走动较频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施且未设置临时支撑导致混凝土浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积变形。

  本厂房检测工程组合楼板的受力性能在理论计算上能够满足要求,也即在施工操作规范、材料未受损伤、楼板构造措施得当、楼板整体性较好的前提下能够满足承载力和变形的要求。但实际施工过程中,由于浇筑混凝土时未在压型钢板上铺设脚手板,且压型钢板公母肋之间没有可靠的机械连接固定,导致组合楼板在施工过程中仅在施工荷载和自重作用下就已经出现很大的挠曲变形,压型钢板多处出现较大的扭曲变形。这种情况下组合楼板不能够保证安全使用。挠度变形较大的区域,例如9~10/E~F区域组合楼板挠度达到60mm,如果压型钢板的两端在钢梁上锚固牢靠,压型钢板在荷载作用下没有出现滑移,则相应于这样的大变形,压型钢板已经达到抗拉屈服强度,不能承受后续使用阶段增加的装修荷载和楼面活荷载,也即承载力不能满足活荷载3.0kN/m2的要求。

  根据组合楼板现状以及检测和计算结果,特提出如下建议:

  1、对损伤较大区域的组合楼板进行加固,部分挠曲较大区域建议重新铺设。

  2、后续使用过程中加强对楼板变形的观察。

  3、结构加固建议委托专业单位进行设计和施工,以保证组合楼板今后的使用安全性。

  厂房仓库插层要注意把握好施工质量,特别是在插层构造措施部位,避免给厂房的使用带来安全隐患。若是您的厂房插层遇到物业或者相关部门质量验收不通过,影响后续办理产证及营业执照的情况,欢迎您随时咨询厂房插层检测相关事宜。

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