厂房安全隐患检查案例,节假日厂房检测必要性

时间:2018-02-04 07:56


  机械作业场

  

机械作业场

  1、吊钩缺少防脱钩;

  2、操纵开关悬空放置,未固定;

  3、控制开关与吊物距离太近,起吊时已刮碰;

  4、各种线管凌乱,现场物品未分类放置;

  5、吊装作业区域内有物品放置;

  6、起重作业停放处没有设置隔离防护栏;

  7、图中作业现场未设置安全警示标志;

  8、吊钩使用完毕应放置在规定区间,不应放置在作业场所内;

  9、现场放置的竹梯不牢固,且该作业场所内不适合使用竹梯。

  危险品生产场所

  

危险品生产场所

  1、转动设备的电机皮带无防护罩;

  2、作业人员未佩戴安全帽,着装不符合要求;

  3、配电箱电线裸露易爆炸;

  4、作业员工坐在物料桶上,不符合职业卫生要求;

  5、蓝色物料桶无标识、乱堆放;

  6、图中作业现场没有任何消防措施;

  7、作业现场没有任何安全警示标志和安全操作规程;安全标志和操作规程应张贴于墙面显眼处;

  8、现场6S管理较差,电机周围有油污,易发生火灾;

  9、水杯不能放在电气操作柜上。

  危险化学品堆放

  

  1、氧气瓶、乙炔瓶未用专用小专车搬运;

  2、氧气瓶、乙炔瓶同车混放,间距不足,而且未用非燃隔板隔开;

  3、气瓶搬运捆绑不牢,未设置防滑、防碰措施;

  4、气瓶没有防震圈,没有瓶帽;

  5、推车无防滑、防倾倒措施,无人看护;

  6、图片中堆场处未设置周知卡,无相应的防火、防爆警示标志;

  7、危化品包装上没有加贴安全标识;

  8、危化品堆放处没有设置适量的干粉灭火器;

  9、液态危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤和斜坡;

  10、危化品堆场处没有设置警戒隔离围栏,没有划定对方区域;

  11、气瓶在运输时候应该拆除气管。

  易燃易爆化学品厂房部分区域

  

易燃易爆化学品厂房部分区域

  1、临时用电的电缆裸露,而且有部分电缆被压在物料桶下方,未架空或使用套管;

  2、物料桶上没有张贴安全警示标志;

  3、插入物料桶内的油管随意套接,没有采用关卡抱紧;

  4、抽送易燃易爆化学品的塑料管不是防静电塑料管,没有采用相应的静电导除措施;

  5、现场无人看护;

  6、现场缺少防止碰撞之类的安全警示标志。

  危险化工企业动火作业现场

  

  1、作业人员的安全帽没有系紧帽带;

  2、作业人员没有佩戴安全带;

  3、动火作业下方没有设置安全隔离,容易造成火星飞溅;

  4、手脚板没有固定措施,搭设简单,中间有空隙;

  5、作业平台支撑全部集中在两根水平槽钢上,间距较大,应再有垂直支撑,平衡力量;

  6、作业现场没有监护人;

  7、作业现场的气瓶管、电缆线、绳子等混放在一起;

  8、管道上没有流向标志;

  9、防护栏没有踢脚板;

  10、图中作业现场没有消防设施。

  中闪点易燃液体生产作业现场

  1、操作人员未在仪表盘跟前时刻监视;

  2、电气仪表控制室不能与生产装置在同一场所;

  3、作业现场存在不是防爆的电气设备;

  4、通知等不能贴在电控柜上;

  5、图中设备上缺少中文标识;

  6、办公桌不能放在电控柜前,会影响检查和操作;

  7、作业现场放置暖水瓶和水杯,不符合职业卫生要求;

  8、物料桶上没有张贴相应的安全标志。

  切割作业现场

  1、砂轮机正面无防护挡板;

  2、传动装置和防护罩必须安全可靠,得能够挡住砂轮破碎后飞出的碎片;

  3、切割时应用手握紧切割机手柄,并均匀用力,不要用力过猛,不可坐在手柄上进行切割作业;

  4、操作时,身体不要正对着切割机,并要佩戴好防护眼镜。

  5、切割机15m范围内禁止堆放油漆桶;

  6、图中作业现场没有安全警示标志;

  7、图中作业现场没有消防安全设施。